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臥式螺旋離心機在環保應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥式螺旋離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。
臥式螺旋離心機澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉鼓沉降區液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉鼓沉降區的平均停留時間。同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定，分別是作用于轉鼓脫水區固相上的有效離心力，和固相在轉鼓脫水區的平均停留時間。
通過對臥式螺旋離心機運行狀態調整，可在一定范圍內對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對被分離的物料大致設定轉鼓轉速范圍，然后根據離心機的分離情況調整差轉速和溢流板，以獲得較好的分離效果。
差轉速和溢流板的調整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規律：較小的差轉速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。
所以，當臥螺分離機以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應使用較深的液池深度，差轉速不能太小。當以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應使用較淺的液池深度和較小的差轉速。
為了能提高臥式螺旋離心機的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機分離轉鼓轉速；轉鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥式螺旋離心機轉鼓內的過濾面積上下功夫。
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